一、冷凝器的操作 

  1）制冷系統(tǒng)運行時，冷凝器除放油閥和放空氣閥關(guān)閉外，其余各閥 均應(yīng)開啟。 

  2）水冷式冷凝器的冷凝壓力最高不應(yīng)超過1.5MPa，否則應(yīng)查明原 因并及時排除。壓縮機全部停機15min后，才可停止向冷凝器供水。冬季長時間停止 工作時應(yīng)將存水放凈，以免凍壞設(shè)備。 

  3）經(jīng)常檢查冷卻水的溫度和水量，冷卻水進出口的溫差約為2-4 記，一般冷凝溫度比冷卻水出水溫度高3-5℃。 

  4）冷凝器管壁上的污垢要定期清除污垢厚度不得超過1mm，一般每 年清除一次。 

  5）應(yīng)每月檢查冷凝器的出水是否有氨，如水中有氨則遇酚酞會變 紅。氟用冷凝器有滲漏現(xiàn)象時會出現(xiàn)油污。應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)冷凝器的泄漏， 以便及時檢修。 

  6）立式殼管式冷凝器分水器的放置應(yīng)適當，水沿管道內(nèi)壁應(yīng)均勻分 布，水量要充足。 

  7）臥式殼管式冷凝器的冷卻水應(yīng)下迸上出，運行時冷卻水不得中 斷。

  8）蒸發(fā)式冷凝器運行時，應(yīng)先起動排風(fēng)機及循環(huán)水泵，再開啟迸氣閥和出液閥。噴水嘴應(yīng)暢通，噴水要均勻，每年要清洗一次水垢。 

  9）風(fēng)冷式冷凝器應(yīng)經(jīng)常用壓縮空氣清洗管壁和散熱肋片上累積的塵 土，以提高傳熱效率。 

  10）多臺冷凝器組合使用時，要確定冷凝器的工作臺數(shù)、所需冷卻 水量及水泵運轉(zhuǎn)的臺數(shù)，應(yīng)以壓縮機的負荷、冷卻水的溫度等參數(shù)為依 據(jù)，達到制冷系統(tǒng)的經(jīng)濟、合理和安全運行。 

二、蒸發(fā)器的操作 

  冷庫冷間蒸發(fā)器可分為兩類：冷風(fēng)機和冷卻排管。

  冷風(fēng)機一般在冷卻 間、凍結(jié)間和冷卻物冷減間使用，因安裝位置不同可分為落地式冷風(fēng)機 和吊頂式冷風(fēng)機。冷卻排管常用于凍結(jié)物冷藏間，一般的小型冷藏庫也 使用冷卻排管蒸發(fā)器。

  冷風(fēng)機的操作。 正常運轉(zhuǎn)時，冷風(fēng)機的蒸發(fā)盤管表面應(yīng)均勻結(jié)霜。若發(fā)現(xiàn)結(jié)霜不均勻說明供液不正常，應(yīng)進行調(diào)整，適當開大供液閥，增加供液量。若霜層太厚，將會使蒸發(fā)盤管的翅片間隙被霜層堵住，阻礙空氣流通，降低 換熱效率，使冷間降溫困難。所以結(jié)霜太厚時應(yīng)及時沖霜。

  凍結(jié)間的冷 風(fēng)機一般要定時沖霜。 冷風(fēng)機停機時應(yīng)先關(guān)供液閥，停止向冷風(fēng)機的蒸發(fā)盤管供液，待蒸 發(fā)盤管的壓力下降后再關(guān)閉回氣閥門，切斷風(fēng)機電動機的電源，停止冷 風(fēng)機的運行。 

  冷卻排管的操作。 冷卻排管正常工作時排管表面應(yīng)結(jié)霜均勻，并可根據(jù)結(jié)霜情況判斷供液量的大小。供液過多可能使壓縮機產(chǎn)生濕沖程，供液太少則排管表 面不會全部結(jié)霜，影響冷間的降溫。所以要根據(jù)實際情況經(jīng)常調(diào)節(jié)供液 閥門的開啟度。

  冷卻排管結(jié)霜太厚時應(yīng)及時沖霜，以免影響換熱。 冷卻排管內(nèi)積油過多時，潤滑油占據(jù)冷媒的空間，同時在排管內(nèi)壁形成油膜，嚴重影響換熱使冷間降溫困難。